Термоупрочнение. Оно подразумевает локальный нагрев поверхности обрабатываемого изделия лазерным лучом без нагрева самой заготовки. Это позволяет выполнить закалку до высокой твердости (до 70 HRc) без риска увеличения хрупкости детали или появления остаточных деформаций после термической обработки. Данный фактор также исключает необходимость последующей шлифовки и делает возможным применять метод на чистовых поверхностях.
Благодаря столь широкому спектру положительных качеств, лазерная обработка деталей с целью повышения их твердости используется в самых различных отраслях, включая:
- станкостроение – при закалке валов и шестерней для снижения скорости их износа;
- металлургию – при производстве специальных инструментов высокой твердости (фильер, вальцов и т. д.);
- горное дело – для увеличения износостойкости рабочих элементов буровых установок.
Легирование. Технология нанесения на поверхность изделия легирующих добавок, благодаря чему получается поверхностный слой, имеющий отличные от основного тела изделия свойства, например: высокую химическую стойкость, холодостойкость, жаростойкость и т. д. Применяется данный метод, главным образом, при производстве специальных изделий для химической, перерабатывающей, фармацевтической и других отраслей.
Наплавка. Наплавление слоя металла на поверхность изношенных деталей, позволяющее вернуть их исходную геометрию и рабочие характеристики. Этот метод обработки металла применяется в машинно-ремонтном деле, при восстановлении сельскохозяйственных навесных агрегатов, ремонте специальной техники, станкостроении и для решения других сходных задач.